现代工业不断朝着自动化、电子化的方向发展，高科技型企业及重点实验室对地面环境的要求极高，不仅要求地面具有防静电功能，而且要求地面具有高耐磨和高抗冲击性，环氧防静电地坪涂装系统能够满足这样的要求，实现了高耐磨、高抗冲击性与防静电功能的三效合一。

本系统在延续了传统地坪涂装系统具有的各项优异性能的同时，又添加了导电粉料和表面活性剂配制而成的双组份环氧地坪涂装系统，能够十分有效地防止静电聚集，并能将外来物体带来的聚集的静电通过传导耗散来释放，具有快速排泄电荷，避免静电荷富集，防静电效力持久等特点，10⁵Ω—10⁹Ω，符合国标GB6650—86A级标准。

水泥基面的要求：

1．要求水泥素地基面牢固、结实、不起壳，最好是水泥与混土一起浇注，以杜绝砂浆层起壳现象，混凝土基础干燥28天。一楼地面应做防水处理。

2．要求水泥素地表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象。

3．表面平坦，无凹凸不平，蜂窝麻面，水泥疙瘩等现象。

4．地坪表面的PH值应在6.8-8.0之间.

5．地面无油、蜡、其他油漆、乳胶漆等残留物。若有采用特殊溶液剂清洗或打磨处理。

素地处理后的标准为：

1．无松动、无油污、PH值中性，其基体表面（含水率≦8％）光滑应打毛。

2．基面表层不起砂、硬度好、没有水泥粉化现象，若有粉化象或空鼓的地方先铲除掉，用树脂少浆填平。

3．地平表面无腐蚀现象，潮湿的地方要烤干。

施工工艺：

         环氧树脂防静电自流平地板。

施工材料：

         台湾南亚128环氧树脂、导电纤维，炭黑，固化剂及辅助BYK-333材料。

施工程序：

1．原地面：用打磨机将原地面细致打磨一遍，使其表面变的粗糙，并对潮湿处烘干处理然后进行清扫除尘。

2．底涂：  用馒刀将调配好的混合材料全面均匀地涂涮于素地上，做到与素地完全渗透并与原地板充分粘接，使其形成一道全树脂底层。

3．加固层: 待底涂固化后再将调配好的加固层材料用馒刀平镘涂于底涂层之上，形成坚固平整耐冲击的自流平加固底层。

4．铜网：  加强层固化后，用打磨机打毛加固层增强于上层的粘接力，然后清除灰尘。在自流平底层上面按3m见方交叉铺设铜网并使其周边连厂房地线。

5．导电层：将导电中涂材料用镘刀镘涂在铜网层之上形成导电层。

面涂：  待导电中涂固化后，用细质磨片打磨，除去表面残留毛刺、颗粒、然后除尘。再将防静电面涂材料（导电纤维）用辊筒均匀涂刷于导电层之上，使其形成一道光洁亮丽的防静电、防尘、防腐耐磨之表层